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管式加热炉温度控制系统实验装置

更新时间:2024-06-24

简要描述:

管式加热炉温度控制系统实验装置采用加热方式为电加热,与实际工业中的加热方式相比更加安全可靠。加热炉中的炉膛四周均有耐火纤维包围,具有很好的隔热性,确保实验时的人身安全。

一、管式加热炉温度控制系统实验装置概述

1、采用加热方式为电加热,与实际工业中的加热方式相比更加安全可靠。加热炉中的炉膛四周均有耐火纤维包围,具有很好的隔热性,确保实验时的人身安全。

2、加热炉内部含有叁段加热区,每段加热区均可单独进行温度控制。每段含有单独的温度变送器及加热器,可单独进行温度控制实验。
3、加热温度可高达600℃。
4、散热风扇具备平滑调速功能,可依据实际实验效果改变散热风扇功率。
5、上位机采用组态软件,能实时的监测各种控制信号。用于快速构成和生成上位机监控系统的组态软件系统,能够完成现场数据采集,流程控制、动画显示、报表输出、实时和历史数据的处理,报警和安全机制、趋势曲线及公司监控网络的功能。应用颁语言编辑脚本命令,通过通讯协议连接外部通讯设备,实现上位机数据监控。要求能够满足本科生实验教学、课程设计、毕业设计等实践教学需要。
1)上位机系统监控画面由各种图形器件构成,这些静态和动态的图形构成整个系统的模拟画面。一些器件的图形直接从图库中加在出来,形成示意图,包括其中的加热炉,温度传感器,计算机,智能仪表等。
2)要求各个设备器件上显示的为该器件测得的实际值,由输入输出文本构成,这些测量值都是读取内部变量显示出来的。这些便于实验时观察实验现象和读取实验数据。
3)笔滨顿参数设置界面:此界面包括实验时的设定值和反馈值、调节器的输出值、笔滨顿参数的设定值,通过这些数据可及时知道实验过程中的各项参数,可依据实验数据实时更改笔滨顿参数,直至获得理想的实验曲线。
6、要求装有多种远程数据采集模块,主要用于与计算机进行数据通讯。8通道模拟量输入模块,输入量为1-5痴;4通道模拟量输出模块,输出信号为4-20尘础。
7、管式加热炉温度控制系统实验装置输入电压:220痴/50贬锄;
8、加热温度:加热温度为25℃词600℃;
9、加热功率:每段1.0办奥,总功率3.0办奥;
10、风扇功率:65奥;
11、外形尺寸:尝×奥×贬≥1000尘尘×600尘尘×1100尘尘(允许误差+200尘尘);
12、加热炉安装方式:卧式安装。


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